黄志伟
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袁福河
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王中光
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朱世杰
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王富岗
金属学报
对铸造镍基高温合金M38在900℃下的低周疲劳行为进行了研究. 实验采取轴向总应变控制, 应变比为-1, 应变速率为1×10-2s-1. 实验结果表明: M38在900℃下具有与IN738LC接近的疲劳性能. 在高应变幅时, 疲劳裂纹主要萌生在表面碳化物等应力集中处;在低应变幅时, 氧化对裂纹的萌生起重要作用, 疲劳裂纹主要萌生于易于优先氧化的表面晶界和碳化物等处. 在所有应变幅下, 疲劳裂纹均沿着垂直应力轴的方向穿晶扩展.
关键词:
高温合金
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high temperature low cycle fatigue
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fracture mechanism
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crack initiation and propagation
李宏伟
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严思梁
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杨合
稀有金属材料与工程
材料在高速成形过程中其成形性能和成形精度更能够得到显著的提高.但是,材料在高速成形过程中的断裂机制尚不清楚或未知.因此,采用TA3钛合金材料利用Hopkinson压杆实验并结合显微镜、扫描电镜和应力响应分析手段研究了该材料在动态变形过程中的断裂机制.结果表明,绝热剪切带是导致宏观裂纹的形成和扩展以及流动软化的根源;TA3钛合金动态变形微观断裂机制为纺锤状孔洞在绝热剪切带内各自独立形核,然后各自长大从而相互贯通,形成微观裂纹;第二相粒子的偏聚是微观裂纹发生的源泉.
关键词:
钛合金
,
动态变形
,
断裂机制
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绝热剪切带
厉沙沙
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李炯利
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陈军洲
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王胜强
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熊艳才
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2015.3.003
采用雾化粉体＋挤压（Ato ＋Ext）、雾化粉体＋热等静压＋挤压（Ato ＋HIP ＋Ext）、低温球磨＋挤压（Cryo ＋Ext）、低温球磨＋热等静压＋挤压（Cryo ＋HIP ＋Ext）四组不同的工艺制备块体纳米晶／细晶铝，并测定了室温拉伸性能，分析了这些块体材料的拉伸应力-应变曲线，利用透射电镜和扫描电镜观察了试样断口附近的位错活动及试样的断口形貌，讨论了其变形机理和断裂机理。研究结果表明：球磨粉体制备的块体纳米晶铝的强度远高于雾化粉体制备的块体超细晶铝，四组块体材料在拉伸过程中均不存在加工硬化现象；块体超细晶铝在拉伸过程中发生了明显的位错运动，对于块体纳米晶铝，尺寸≤100nm 的晶粒在拉伸过程中内部基本不发生位错运动；块体超细晶铝大部分区域发生穿晶断裂，而块体纳米晶铝基本发生沿晶断裂。
关键词:
纳米晶
,
纯铝
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力学性能
,
变形机理
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高强度
张晓波
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曹睿
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彭云
,
杜挽生
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田志凌
,
陈剑虹
机械工程材料
在980MPa级深海用低碳贝氏体高强钢MAG焊接接头上,制取5种不同形状和缺口位置的试样进行拉伸试验,原位观察了每种试样的动态断裂过程,并对其断裂机理进行了分析,确定了焊接接头的薄弱部位。结果表明：直缺口试样的断裂经历了塑性变形、裂纹起裂、裂纹扩展、裂纹尖端钝化,直至断裂的过程,并且在裂纹扩展过程中,裂纹尖端重复钝化、扩展、新裂纹产生、再钝化、再扩展;圆弧和平板试样以剪切方式断裂,经历了塑性变形、颈缩、出现微裂纹、微裂纹扩展,直至瞬间断裂的过程;所有试样的薄弱部位都为焊缝金属。
关键词:
贝氏体钢
,
MAG焊
,
拉伸试验
,
断裂机理
袁训华
,
江社明
,
刘昕
,
张启富
腐蚀与防护
用配备拉伸／三点弯曲试验装置的SEM原位观察分析了热镀锌合金化钢板变形时镀层中裂纹产生、扩展、镀层断裂及在塑性变形过程中镀层与钢基体界面的交互作用。结果表明，在拉应力作用下，镀层的破坏可以分为两个过程：第一阶段主要表现为粉化；第二阶段主要表现为剥落。镀层在复合应力作用下的断裂并非沿着某一固定的界面发生，而是在载荷作用的不同阶段，发生不同类型的断裂和脱落，在不同区域镀层断裂的界面不同。当镀层承受拉应力时，裂纹在Г／δ相界面产生，在艿相中沿着垂直于镀层平面的方向扩展，并沿着Г相／钢基体界面延伸，镀层塑性变形的迹象不明显；但在压应力作用下，镀层表现出了明显塑性变形的迹象，在镀层和基体的变形过程中存在裂纹之间的相互作用和不均匀变形的情况。
关键词:
合金化镀层
,
裂纹产生及扩展
,
粉化和剥落
,
断裂机理
林有智
,
周少秋
,
曹睿
,
陈剑虹
机械工程材料
对TiAl基合金试样进行了拉伸疲劳试验,并进行了断口观察,探讨了该合金的拉伸疲劳断裂的机理.结果表明:该合金断口上有很明显的河流花纹走向和唯一的起裂源,断口以沿层面为主,穿层面只占少数;裂纹源通常位于断口表面的角落处,然后裂纹沿多个方向解理扩展至试样边缘,最后发生脆性解理断裂;其断裂机理是在疲劳拉仲载荷作用下,在应力较高处沿层裂纹开始出现,裂纹在应力循环作用下不断扩展,直至疲劳裂纹的长度达到与疲劳外加力所匹配的临界裂纹长度(即满足Griffiths条件)时,试样整体解理断裂.
关键词:
TiAl基合金
,
拉伸疲劳
,
断口
,
断裂机理
程永奇
,
陈振华
,
夏伟军
材料热处理学报
为了探索提高AZ31镁合金板材室温冲压性能的途径,通过断口形貌分析,对板材室温拉深变形过程中的破裂机理进行了研究.结果表明,室温下,对于普通轧制板材,在拉深比达到1.2后即在冲头肩部发生破裂;对于等径角轧制板材.其拉深比可达1.6以上;当拉深比达到1.8时,在杯形件凸缘发生破裂,断面光滑平整.为解理断裂.这主要与板材在拉深变形中的应力应变状态和其非基面织构有关.单向拉伸与断口分析表明其冲压性能和破裂行为的差异,主要是因为这两种板材织构不同所致.
关键词:
AZ31镁合金板材
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拉深
,
断裂机理
,
普通轧制
,
等径角轧制
